生產鐵桶的過程中會發現有些桶并沒有按照人們想象的那樣好，反而外表、內部、顏色、性能等出現一定的問題，因而這就要求生產廠家按照正確的流程進行生產，以提升其整體質量。那么有哪些因素會影響其生產性能呢？廠家專門為大家總結了一下，生產期間可以參考。

　　1、擠出機螺釘的速度

　　生產鐵桶時，中空成型機的擠出來的螺釘直徑小，螺釘速度相對較高，這樣就會對桶造成影響。速度可根據桶產品和擠出機螺釘的特點調整，將螺釘速度控制在10~70r/min左右，可以在很大程度上緩解這種情況。

　　2、加工溫度

　　產品的加工溫度主要與所用原料和設備的特性有關。擠出機進料口的溫度需要由低到高進行設置，這樣有利于正常加工成型。

　　3、液壓系統壓力

　　鐵桶的生產要將液壓系統壓力調節在8~14MPa左右。在滿足成型產品要求的情況下，將壓力調整到較低的壓力狀態可以提升其使用性能。

　　以上就是影響鐵桶性能的三大因素類，希望對您有所幫助。